安裝軋鋼機調整技術比較復雜的部分

  連軋機底座的安裝，應以中間軋機底座為基準依次定出前后各機架底座的同類技術內容，并通過檢查相鄰機架底座的水平度來確定前、后機架底座的高差。調整每臺軋機底座時，其橫向中心通常以出口側底座為基準，并保持底座與主傳動方向中心線的平行度，以保證機架就位后的精度。安裝調整技術比較復雜的部分有軋機底座、軋機機架、軋輥調整裝置、上輥平衡裝置、軋輥軸承、軋機主傳動裝置等。高剛度軋鋼機機架主要由四個軸承座組成，它們靠四根大拉桿[又稱立柱（2）]聯(lián)起來，立柱支承在四個腳上[稱支承座（3）]。支承座用螺栓固定在底座（4）上。整個機架是可以更換的。
　　上部的壓下裝置（5）可以同時旋轉四根立柱或旋轉兩根立柱，來調整軋輥的開口度。立柱上有左、右旋螺紋。因此軋機開口度相對軋制中心線是對稱調整的。軋輪軸承是四列短圓柱滾子軸承，軸向采用成對的止推球軸承或滾子軸承（視軸向力大小及尺寸而定），軸承的軸向游隙是預先調好到最小限度的。
　　彈簧（6）平衡力不隨軋輥開口度變化，在任何開口度下均能保證消除間隙。底座是焊件或鑄件，換輥不在線上，機架是整體更換，因而縮短了換輥所需停軋時間，提高了作用率。