型材軋鋼機和連軋管機組等性能

椐冶金報消息，進入新世紀以來,我國鋼鐵工業(yè)的鋼材產(chǎn)量始終保持在世界第一的地位,鋼材生產(chǎn)已整體開始供大于求的新階段,但是相當一段時間仍然存在以下結(jié)構(gòu)性矛盾:先進產(chǎn)能與落后產(chǎn)能并存;高端產(chǎn)品產(chǎn)能不足與低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩;產(chǎn)業(yè)集中度很差,原材料和能源支撐矛盾突出等。這就要求鋼鐵工業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整上加大淘汰落后工藝裝備產(chǎn)能的力度,轉(zhuǎn)變增長方式,加快技術(shù)升級和開發(fā)新品種,加快產(chǎn)業(yè)的并購、重組,在轉(zhuǎn)變增長方式方面要重視鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的延伸,發(fā)展鋼材的深度加工,以迎接“十一五”期間鋼材生產(chǎn)品種和質(zhì)量的大發(fā)展。
現(xiàn)代軋鋼機發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動化、專業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低。60年代以來軋機在設(shè)計、研究和制造方面取得了很大的進展，使帶材冷熱軋機、厚板軋機、高速線材軋機、H型材軋鋼機和連軋管機組等性能更加完善，并出現(xiàn)了軋制速度高達每秒鐘115米的線材軋鋼機、全連續(xù)式帶材冷軋機、5500毫米寬厚板軋機和連續(xù)式H型鋼軋機等一系列先進設(shè)備。軋鋼機用的原料單重增大，液壓AGC、板形控制、電子計算機程序控制及測試手段越來越完善，軋制品種不斷擴大。一些適用于連續(xù)鑄軋、控制軋制等新軋制方法，以及適應(yīng)新的產(chǎn)品質(zhì)量要求和提高經(jīng)濟效益的各種特殊結(jié)構(gòu)的軋鋼機都在發(fā)展中。