軋鋼機(jī)咬入角應(yīng)當(dāng)在15度到20度之間。

軋鋼機(jī)咬入角應(yīng)當(dāng)在15度到20度之間。

軋制生產(chǎn)中會出現(xiàn)軋件不能順利被軋輥咬入，致使軋制過程停止，以及咬入角不合理引起板材塑性變形不均勻的情況，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品易存在質(zhì)量問題。

神工機(jī)械認(rèn)為這是因?yàn)橐氩④堉频倪^程是一個(gè)不穩(wěn)定過程，當(dāng)咬入的時(shí)候，變形區(qū)的幾何參數(shù)，運(yùn)動學(xué)參數(shù)都是變化的，所以咬入角即軋輥與軋件接觸部分所夾的中心角是軋制過程中一個(gè)極其重要的影響因素，合理的咬入角應(yīng)當(dāng)在15度到20度之間，且當(dāng)軋輥半徑相同時(shí)，咬入角隨壓下量呈拋物線形增長。

穩(wěn)定軋制是軋制過程的主要階段，但是咬入過程卻是建立軋制過程的先決條件。軋件在咬入的這一瞬間，軋件受到軋輥的正壓力N和切向摩擦力T的作用，根據(jù)摩擦定律，可以將N和T分解為同一方向上的兩個(gè)力，即垂直方向上和水平方向上，這樣就有了N和T兩個(gè)力的分力在兩個(gè)方向上的疊加，疊加后在垂直方向上讓軋件受到壓縮，產(chǎn)生塑性變形，而水平方向上的兩個(gè)力方向相反，即如果要順利的咬入的話，T 的水平方向上分力要大于N的水平方向上的分力，這樣就固定了一個(gè)指標(biāo)即咬入角來判定咬入狀態(tài)。

軋件咬入后，軋制進(jìn)入拽入階段，軋件與軋輥間的接觸面隨著軋件向輥縫間的充滿而增加，因此軋輥對軋件的作用力點(diǎn)的位置也向出輥方向移動，使輥間的力平衡狀態(tài)發(fā)生變化，經(jīng)過公式計(jì)算得出α<2β為穩(wěn)定軋制的臨界條件。