Y型銅桿連鑄連軋機

說明： 　　一、該生產線采用廢紫銅為原料，能生產直徑為 8-10mm的火法精練銅線材，滿足市場需求。 　　連續(xù)澆鑄機的結晶輪為“U”型，四面冷卻保證鑄錠結晶的致密且均勻。所用內、外、冷環(huán)均為不銹鋼，鋼帶張緊為氣動或機械式張緊，確保張力可調，且有鋼帶吹干和加熱涂碳裝置。繞線方式為離心甩頭式，并有小車移動換盤儲線裝置。傳動系統(tǒng)采用直流電機全數(shù)字調速控制，可及時對主機和輔機進行全線控制及檢測。是廢紫銅再生，生產銅線的理想設備。
	1、連鑄機 　　鑄輪直徑：Ф1800mm 　　鑄坯面積：1800mm2 　　鑄坯速度：10-15m/min 　　冷卻水耗量：160m3/h 　　鑄輪電機：4kw 　　牽引電機：7.5kw 2、滾剪機 　　電機：15kw 　　鑄坯剪切長度：-700mm 3、銑角機 　　銑刀頭數(shù)：4 4、打毛機為四輪式 　　功率：0.75kw 5、連軋機 　　出線直徑：Ф8、Ф10 　　機架數(shù)：14、12 　　軋輥直徑：Ф255mm 　　終軋速度：6-8.17m/s 　　生產能力：10-12t/h 　　主電機：35kw 　　乳化液循環(huán)量：80m3/h 6、搖擺收線機 　　牽引速度：6.8-8.8m/s 　　牽引電機：7.5kw 　　成圈電機4kw 　　收桿種類：3-5t 　　成圈直徑：Ф1400mm 　　收線筐尺寸：Ф1800×1500mm

二、設備組成：反射爐、連鑄機、滾剪機、銑角機、打毛機、連軋機、收線和電控系統(tǒng)。

250立軋機	Y型250下傳動軋機
Y型連軋機組	Y型250上傳動軋機

無氧銅桿上引生產線

設備主要參數(shù) 引桿頭數(shù) 4－16 引桿直徑 Φ8-Φ30mm 上引速度 0.5-2.0m/min 年產量 2000-20000T

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