生產(chǎn)中出現(xiàn)軋鋼機軋件斷帶的原因及補救措施

   軋鋼機是鋼鐵行業(yè)中必不可少的設備，很多大型鋼材廠都有這種設備，該設備的操 作必須要經(jīng)過嚴格的培訓，不過隨著我國科技的進步，軋鋼機也基本上實現(xiàn)了自動化。 在軋鋼機行業(yè)，很容易出現(xiàn)一些故障，如操作事故、設備事故和質量事故等，這三種都 直接對軋鋼機設備、質量、產(chǎn)量造成嚴重影響，所以在發(fā)生事故時，我們需要立即采取 有效補救措施進行處理。

　　我們針對軋件斷帶給大家簡單分析下原因，軋件斷帶的原因很多，一般可歸納為來 料有缺陷、焊縫質量不好、誤操作、電氣及機械 故障這四種。軋件斷帶發(fā)生時，應立 即停車，以減少損失。嚴重斷帶不僅使工作輥，甚至使支撐輥發(fā)生嚴重粘結，粘結后廢 帶的處理、工作輥的抽出也相當困難，而且處理時間長、勞動強度也大。斷帶處理后，  應對設備進行檢查。換輥后開軋的第一卷鋼要認真檢查其表面質量。對有焊縫的鋼卷，  其焊縫位置的標記要準確、清晰，在焊縫通過軋機之前，應降低軋制速度。對已發(fā)現(xiàn)有  缺陷的鋼卷一定要慢速軋制。最大限度減少冷軋生產(chǎn)中事故的發(fā)生。

　　公司在客戶關系上，公司把對客戶的關注、客戶需求的滿足推到企業(yè)營銷的核心地 位， 企業(yè)與客戶建立一種新型合作關系，及時地了解市場動向和客戶需求，向客戶提 供個性化的銷售和服務，客戶根據(jù)自己需求提出商品性能要求，公司盡可能按客戶要求 進行生產(chǎn)，迎合客戶需求。