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三大因素阻礙軋鋼機(jī)正常的使用

更新時(shí)間:2019-04-26 02:03:17 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
三大因素阻礙軋鋼機(jī)正常的使用
要想讓軋鋼機(jī)正常生產(chǎn),避免發(fā)生停機(jī)影響使用,阻礙軋鋼機(jī)正常的使用的因素有幾點(diǎn)需要我們掌握。
1、影響推鋼機(jī)生產(chǎn)率的主要原因是推桿返回時(shí)的空載時(shí)間長(zhǎng)。為提高生產(chǎn)率,推鋼機(jī)的返回速度可以取得比推速大。一般返回速度比推速大50%至數(shù)倍。實(shí)際使用表明,返回速度比推速大一倍左右較合適。
有的推鋼機(jī)設(shè)有慢速推鋼電動(dòng)機(jī)和快速返回電動(dòng)機(jī),用以調(diào)節(jié)速度。采用液壓推鋼機(jī),可以方便地調(diào)節(jié)推鋼速度。標(biāo)準(zhǔn)推鋼機(jī)行程一般為1.5—5.5 m,這取決于所推爐料的尺于及爐臺(tái)寬度。用吊車上料時(shí),行程應(yīng)大于每次裝料總寬度,并大于輥道的寬度;用輥道上料時(shí),除了考慮大于輥道寬度外,還應(yīng)根據(jù)檢修要求(要求推頭能退到輥道外側(cè))所需長(zhǎng)度來(lái)確定。
2,當(dāng)發(fā)生壓制過程中出現(xiàn)變色,避免鋼坯發(fā)生變色、分解、熔化、變型等理化變化。軋機(jī)的進(jìn)口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內(nèi),最佳溫度為一千一百五十度。一般在在蓄熱式加熱爐中,由于鋼坯是通過推鋼機(jī)從低溫區(qū)步進(jìn)至高溫區(qū),因此出鋼口的溫度為最高,鋼坯加熱的方式是從兩側(cè)進(jìn)行加熱,鋼坯是不需要翻動(dòng)的,可以使鋼坯加熱均勻、速度快、時(shí)間短。
3,鋼在軋制開坯時(shí),出現(xiàn)角部及表面裂紋。由于鋼坯在加熱爐內(nèi)的停留時(shí)間很短,就要求有較大地推動(dòng)力以提高加熱速率,一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半;對(duì)蓄熱式加熱爐,出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。
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